Sikafloor®-264 ZA
REVESTIMENTO EPÓXI AUTO-ALISANTE, ARGAMASSADO OU EM PINTURA
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Sikafloor®-264 ZA é uma resina epóxi bi-componente, colorida. “Revestimento epóxi 100 % sólidos conforme método de teste do Deutsche Bauchemie e.V. (Associação Alemã de Químicos para Construção)”.
- Boa resistência química e mecânica.
- Fácil aplicação.
- Económico.
- Impermeável.
- Acabamento brilhante.
- Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Utilizações
Sikafloor®-264 ZA só pode ser usado por profissionais experientes. Sikafloor®-264 ZA é utilizado como:- Revestimento para betão ou betonilha sujeitos a desgaste médio a intenso em armazéns, áreas de produção, salas técnicas e manutenção, garagens, etc;
- Selagem para sistemas antiderrapantes em áreas húmidas (indústria de bebidas, alimentar, oficinas de manutenção, áreas de lavagem), bem como estacionamentos cobertos, hangars
Vantagens
- Boa resistência química e mecânica.
- Fácil aplicação.
- Económico.
- Impermeável.
- Acabamento brilhante.
- Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Embalagem
Componente A | 10ltr ou 15.7kg |
Componente B | 4.2ltr ou 4.2kg |
Mistura A+B | 14.2ltr ou 20kg |
Cor
Componente A (resina): Líquido colorido
Componente B (endurecedor): Líquido transparente amarelado
Cores:
RAL 7032, 7037, 7038, 1002
Outras sob consulta.
Mediante exposição à luz UV poderá ocorrer alguma descoloração e variação de cor. Este fenômeno não tem qualquer influência sobre a função e o desempenho do revestimento.
Detalhes do Produto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Certificado de emissão de partículas Sikafloor-264 Declaração CSM – ISO 14644-1, classe 4– Relatório No. SI 0904-480 e Classe A GMP, Relatório No. SI 1008-533.
- Certificado de emissão de compostos voláteis Sikafloor-264: Declaração CSM – ISO 14644-8, classe 6,5 - Relatório No. SI 0904-480. ▪ Boa resistência biológica de acordo com ISO 846, Relatório CSM No. 1008-533
- Classificação ao fogo de acordo com a EN 13501-1, Relatório No. 2013-B-2119/01, MPA Dresden, Alemanha, Junho 2013.
- Material para argamassas sintéticas de acordo com a EN 13813:2002, Declaração de Desempenho 01 08 01 02 050 0 000003 1049 e fornecido com marcação CE.
- Revestimento para protecção de betão de acordo com EN 1504-2:2004, Declaração de Desempenho 01 08 01 02 050 0 000003 1049, certificada pela entidade de controlo de produção em fabrica 0866, com certificado de conformidade de controle de produção em fábrica, e fornecido com marcação CE.
- Certificado de conformidade ISEGA 40974 U15 Nota: CSM - Clean Room Suitable Material (Materiais indicados para aplicação em salas limpas - Clean Room)
Base química
Epóxi
Tempo de armazenamento
24 meses após data de fabrico
Armazenagem e conservação
Nas embalagens originais e não encetada ou danificada, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e protegido da luz direta do sol.
Massa volúmica
Componente A | ~ 1.57 kg/l |
Componente B | ~ 1.00 kg/l |
Resina misturada | ~ 1.41 kg/l |
Teor de sólidos em peso
~100 %
Teor de sólidos em volume
~100 %
Dureza Shore D
76 (7 dias / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistência à abrasão
70 mg (CS 10/1000/1000) (8 dias / +23°C) | (DIN 53 109 ) |
Resistência à compressão
~ 50 N/mm2 (28 dias / +23°C) | (EN 196-1) |
Resistência à flexão
Resin (filled 1:0,9 with F34): ~ 20 N/mm2 (28 days / +23°C) | (EN 196-1) |
Tensão de aderência
> 1.5 N/mm² (rotura do betão) | (ISO 4624) |
Resistência química
Resiste a diversos agentes químicos. Contactar a Sika para mais informações ou consultar a tabela de resistências químicas.
Resistência térmica
Exposição* | Calor seco |
Permanente | +50°C |
Temporária max. 7 d | +80°C |
Temporária max. 12 h | +100°C |
Exposição a calor húmido (temperatura até + 80 °C) somente temporária (por exemplo no caso de limpeza com vapor)
*Não considerando exposição químicas e mecânicas simultaneamente e somente no caso de sistemas Sikafloor® antiderrapantes com 3-4 mm de esp
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B = 79 : 21 (em peso)
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidade relativa do ar
80 % r.h. max.
Ponto de Orvalho
CUIDADO COM A CONDENSAÇÃO!
A temperatura da base e revestimento não curado deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação, formação de bolhas ou exsudação no revestimento final.
Nota: as baixas temperaturas ou humidade relativa elevada, aumentam a probabilidade de exsudação.
Temperatura da base
+10 °C min. / +30 °C max.
Teor da humidade da base
≤ 4% de humidade residual. Método de ensaio: equipamento Sika® Tramex ou análogo.
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno).
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
Temperatura | Tempo |
+10 °C | ~50 minutos |
+20 °C | ~25 minutos |
+30 °C | ~15 minutos |
Tempo de cura
Temperatura da base | Mínimo | Máximo |
+10 °C | 30 horas | 3 dias |
+20 °C | 24 horas | 2 dias |
+30 °C | 16 horas | 1 dia |
Estes valores são aproximados e podem ser afectados por variações nas condições ambientais, particularmente temperatura e humidade.
Produto aplicado pronto para usar
Temperatura | Tráfego pedonal | Tráfego ligeiro | Cura total |
+10 °C | ~72 horas | ~ 6dias | ~10 dias |
+20 °C | ~24 horas | ~ 4dias | ~7 dias |
+30 °C | ~18 horas | ~ 2dias | ~5 dias |
Consumo
Os valores acima são teóricos e não incluem consumo adicional devido a porosidade do suporte, perfil da superfície, variação no nivelamento ou desperdício. Para informações detalhadas, consultar as fichas de produto do Sistema Sikafloor® MultiDur ES-15 and Sikafloor® MultiDur ES-21.
~0,18–0,21 ltr/m² | Pintura texturada |
~0,6–1,2 ltr/m²/mm | Sistema auto-alisante |
MISTURA
Mexer bem o Componente A antes da mistura, utilizando um misturador eléctrico de rotação lenta (300- 400 rpm). Após adicionar por completo a totalidade do componente B, misturar durante 3 minutos até atingir uma mistura homogénea. Quando os componentes A e B estiverem misturados, adicionar a areia de sílica e se necessário o Stellmittel-T e misturar por mais 2 minutos até homogeneizar a mistura.
Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar brevemente. Evitar misturar em excesso para minimizar a introdução de ar na mistu
APLICAÇÃO
Antes de iniciar a aplicação verificar o teor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho. Se a humidade da base for > 4%, deve ser aplicado o sistema Sikafloor® -81 EpoCem® como barreira temporária ao vapor de água.
Primario
Assegurar que um revestimento contínuo, sem poros, cobre o substrato. Se necessário, aplicar duas demãos de primário. Aplicar Sikafloor®-161 com pincel, rolo ou rodo.
A aplicação escolhida é a utilização de um rodo e depois voltar a rolar em duas direcções em ângulo recto uma sobre a outra.
Pré-regularização
Superfícies irregulares devem ser regularizadas previamente utilizando argamassa de regularização Sikafloor® -161 (consultar Ficha de Produto)
Pintura texturada
Sikafloor®-264 ZA é vazado e espalhado uniformemente com um rolo de pêlo médio repassando em duas direcções cruzadas com rolo texturado
Pintura
Sikafloor®-264 ZA como pintura, pode ser aplicado com rolo de pelo médio (demãos cruzadas).
Acabamento liso:
Sikafloor®-264 ZA é vazado e espalhado uniformemente com uma palustra dentada. Passar de imediato em duas direcções cruzadas com um rolo de picos de forma a garantir uma espessura uniforme e eliminação de todo o ar ocluído.
Acabamento antiderrapante
Sikafloor®-264 ZA é vazado e espalhado uniformemente com uma palustra dentada. Passar de imediato, em duas direcções cruzadas, com um rolo de picos de forma a garantir uma espessura uniforme e eliminação de todo o ar ocluído. Após cerca de 15 minutos (a +20 ºC) mas antes de 30 minutos (a +20 ºC), polvilhar ligeiramente no início e finalmente em excesso a carga de sílica desejada. Retirar o excesso de carga após endurecimento da camada precedente e aplicar a camada de selagem (ver "Selagem").). Para aplicação em suportes húmidos, consultar a folha de dados do sistema Sikafloor® MultiDur EB-12 ECC para alterações de primer e nivelamento de produtos.
Selagem
Aplicar selagem/camada de nome por rodo a um consumo de 0,4-0,6 ltr/m2 para encapsular completamente a areia. Em seguida, utilizando um rolo de espiral curto, rolo traseiro em duas direcções em ângulo recto um em relação ao outro.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com Diluente C imediatamente após o uso. Material endurecido ou curado só pode ser removido mecanicamente