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Sikadur®-31 CF Normal

ADESIVO ESTRUTURAL À BASE DE RESINA EPÓXI, TIXOTRÓPICO

Sikadur®-31 CF Normal é um adesivo estrutural à base de resina epóxi bicomponente e cargas especiais, tolerante à humidade, de alta viscosidade (tixotrópico), para uso a temperaturas entre +10°C e +30°C.

Sikadur®-31 CF Normal apresenta as seguintes vantagens:
  • Fácil de misturar e aplicar
  • Boa aderência à maior parte dos materiais de construção
  • Elevada resistência à adesão
  • Tixotrópico, não escorre em aplicações na vertical e em tectos
  • Endurece sem retracção
  • Os dois componentes são de cor distinta, facilitando o controlo da mistura.
  • Não necessita de primário.
  • Elevada resistência mecânica inicial e final
  • Boa resistência à abrasão
  • Impermeável aos líquidos e ao vapor de água.
  • Boa resistência aos agentes químicos.
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Utilizações

Sikadur®-31 CF Normal como adesivo estrutural e argamassa em:
  • Elementos de betão
  • Pedra natural
  • Elementos cerâmicos, fibrocimento
  • Argamassa, alvenaria e tijolo
  • Aço, ferro e alumínio.
  • Madeira
  • Poliéster, epoxi.
  • Vidro
Sikadur®-31 CF Normal como argamassa de reparação em:
  • Arestas e cantos.
  • Preenchimento de vazios e irregularidades.
  • Selagens na horizontal, na vertical ou em tectos.
Sikadur®-31 CF Normal como:
  • Reparação e selagem de juntas e fissuras estáticas.
 

Vantagens

Sikadur®-31 CF Normal apresenta as seguintes vantagens:
  • Fácil de misturar e aplicar
  • Boa aderência à maior parte dos materiais de construção
  • Elevada resistência à adesão
  • Tixotrópico, não escorre em aplicações na vertical e em tectos
  • Endurece sem retracção
  • Os dois componentes são de cor distinta, facilitando o controlo da mistura.
  • Não necessita de primário.
  • Elevada resistência mecânica inicial e final
  • Boa resistência à abrasão
  • Impermeável aos líquidos e ao vapor de água.
  • Boa resistência aos agentes químicos.

Embalagem

6 kg (A+B)Conjunto pré doseado

paletes de 480 kg (80 x 6 kg)
1.2 kg (A+B)Conjunto pré doseado
caixa de 6 x 1,2 kg

Cor

Componente A: Branco.
Componente B: Cinzento escuro.
Mistura A+B: Cinzento betão.

Detalhes do Produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Produto para colagem estrutural de acordo com os requisitos da norma NP EN 1504-4 e fornecido com marcação CE
Informação do Produto

Base química

Resina epoxi.

Tempo de armazenamento

24 meses a partir da data de fabrico

Armazenagem e conservação

O produto conserva-se na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 e +30 ºC. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.

Massa volúmica

1.90 + 0.1 kg/l (Mistura de A+B) (at +23°C)

Informação técnica

Resistência à compressão

Tempo de cura

Temperatura de cura

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 dia

~30 N/mm2

~50N/mm2

~55 N/mm2
3 dias~45 N/mm2~60 N/mm2~65 N/mm2

7 dias

~55 N/mm2

~65 N/mm2

~65 N/mm2

Módulo de elasticidade à compressão

~ 4,600 N/mm2 (14 dias a +23 °C)(ASTM D695)

Resistência à flexão

Tempo de cura

Temperatura de cura

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 dia

~14 N/mm2

~25 N/mm2

~25 N/mm2

2 dias~25 N/mm2~30 N/mm2~30 N/mm2

7 dias

~30 N/mm2

~35 N/mm2

~35 N/mm2

Resistência à tração

Tempo de cura

Temperatura de cura

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 dia

~4 N/mm2

~8 N/mm2

~12 N/mm2

3 dias~12 N/mm2~20 N/mm2~20 N/mm2

7 dias

~17 N/mm2

~21 N/mm2

~22 N/mm2

Tensão de aderência

Tempo de curaBaseTemperatura de cura

Resistência à adesão

1 dia

Betão seco

+10 °C

> 4 N/mm2 *

1 dia

Betão húmido

+10 °C

> 4 N/mm2 *

1 diaAço+10 °C~8 N/mm2
3 diasAço+10 °C~12 N/mm2
3 diasAço+23 °C~13 N/mm2
3 diasAço+30 °C~15 N/mm2

**Rutura 100 % coesiva no betão.

Retracção

Endurece sem retração.

Coeficiente de dilatação térmica

5.9 x 10−5 /°C (+23 °C − +60 °C)

(EN 1770)

Temperatura de deflecção térmica

Tempo de cura

Tempertura de cura

HDT

7 dias+23°C+49°C

(espessura 10 mm)

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Componente A : componente B = 2 : 1 (partes em peso ou volume)

Espessura da camada

30 mm max.
Quando se utilizam múltiplas unidades, uma após a outra. Não misturar a unidade seguinte até que a anterior tenha sido utilizada, a fim de evitar uma redução no tempo de manipulação.

Escorrimento

Em superfícies verticais não escorre até espessuras de 15 mm numa única camada.(EN 1799)

Temperatura de serviço

Sikadur®-31 CF Normal  deve ser aplicados a temperaturas entre +10 °C a +30 °C.

Temperatura ambiente

+10 °C min. / +30 °C max.

Ponto de Orvalho

A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho.

Temperatura da base

+10 °C min. / +30 °C max.

Teor da humidade da base

Quando se aplica sobre betão húmido (mas com aspecto mate) deve impregnar-se bem a primeira camada na base.

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

Temperatura

Tempo de vida útil da mistura*

tempo aberto

+10 °C

~ 145 minutos

—

+23 °C

~ 55 minutos

—
+30 °C~ 35 minutos~ 50 minutos

*200 g

O tempo de vida útil da mistura inicia-se quando a resina e o endurecedor são misturados. O tempo de vida útil da mistura diminui quando a temperatura aumenta e aumenta quando a temperatura é mais baixa. Quanto maior for a quantidade de produto preparado menor será o tempo de vida útil da mistura. Para obter uma longa trabalhabilidade a altas temperaturas, o produto antes da mistura deve ser dividido em pequenas parcelas. Outro método é arrefecer os componentes antes de se misturarem (nunca abaixo dos +5 °C).
Consumo

Consumo

Aprox. 1,9 kg/m2 e por mm de espessura
Passos de Aplicação

QUALIDADE DA BASE

O betão e as argamassas devem ter mais de 28 dias (depende dos requisitos requiridos de tensão). Verificar a resistência da base (betão, alvenaria, pedra natural). A base deve estar limpa, sã, sem água estagnada ou gelo, sem óleo, sem gordura, sem pó, sem revestimentos antigos e isenta de partículas em desagregação, nomeadamente de leitanças de cimento de forma a se obter uma superfície rugosa e de poro aberto. As superfícies de aço devem ser decapadas até aproximadamente ao grau Sa 2½ e limpas através de aspiração. Ter cuidado com a condensação da água (ponto de orvalho)

PREPARAÇÃO DA BASE

Betão, argamassa, pedra, tijolo:
A base deve estar limpa, sã, sem água estagnada ou gelo, sem óleo, sem gordura, sem pó, sem revestimentos antigos e isenta de partículas em desagregação, nomeadamente de leitanças de cimento de forma a se obter uma superfície rugosa e de poro aberto.
Aço:
As superfícies de aço devem ser decapadas até aproximadamente ao grau Sa 2½ e limpas através de aspiração. Ter cuidado com a condensação da água (ponto de orvalho).

MISTURA

Misturar o componente A+B durante pelo menos 3 mi?nutos, usando um agitador eléctrico de baixa rotação (máx. 300 rpm) até que o produto tenha uma tonalidade cinzenta uniforme e a consistência adequada. Evitar a oclusão de ar durante o processo de mistura. Depois, verter todo o produto para um recipiente limpo e voltar a misturar durante 1 minuto, tentando reduzir ao mínimo a oclusão de ar. Misturar apenas a quantidade de produto que pode ser usada tendo em conta o tempo de vida da mistura na lata.

 

LIMPEZA DE FERRAMENTAS

Clean all tools and application equipment with Sika® Colma Cleaner immediately after use. Hardened / cured material can only be mechanically removed.

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