Sikadur®-32 N
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Sikadur®-32 N é um ligante à base de resinas de epoxi especiais, isento de solventes, com boa resistência química e mecânica e fisiologicamente inofensivo após endurecimento, fornecido em dois componentes.
- Fácil de misturar e aplicar
- Adequado para superfícies de betão secas e húmidas
- Muito boa adesão à maioria dos materiais de construção
- Alta reistência de Aderência
- Endurece sem retração
- Componentes com cores diferentes (para controle de mistura)
- Não é necessário primário
- Alta resistência mecânica inicial e final
- mpermeável a líquidos e vapor de água
- Boa resistência química
Utilizações
como ligante estrutural e adesivo:- É adequado para a colagem de betão fresco a betão endurecido, visto que assegura uma perfeita ligação entre betão novo e betão antigo.
- Possibilita a colagem muito mais resistente que a resistência à tracção do próprio betão
- Pode ser usado como agente de colagem de betão, argamassa, pedras naturais, aço, ferro, aluminio, etc.
- Cerâmica, fibro-cimento
- Argamassa, Alvenaria
- Madeira
- Materiais de poliéster / fibra de vidro e resina epoxídica
- Vidro
Vantagens
Sikadur®-32 N tem as seguintes vantagens:- Fácil de misturar e aplicar
- Adequado para superfícies de betão secas e húmidas
- Muito boa adesão à maioria dos materiais de construção
- Alta reistência de Aderência
- Endurece sem retração
- Componentes com cores diferentes (para controle de mistura)
- Não é necessário primário
- Alta resistência mecânica inicial e final
- mpermeável a líquidos e vapor de água
- Boa resistência química
Embalagem
1.0ltr (A+B) ou 1.32kg | Conjunto pré doseado |
Componente A | 0.65ltr ou 0.86kg |
Componente B | 0.35ltr ou 0.46kg |
5.0ltr (A+B) ou 6.6kg | Conjunto pré doseado |
Componente A | 3,25ltr ou 4.3kg |
Componente B | 1.75ltr ou 2.3kg |
Cor
Componente A: | Branco |
Componente B: | Cinzento escuro. |
Mistura A+B: | Cinzento betão. |
Detalhes do Produto
Base química
Resinas de epoxi
Tempo de armazenamento
24 meses a partir da data de fabrico
Armazenagem e conservação
Na embalagem original não encetada. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.
Massa volúmica
Componente A: | 1.32g/cm3 |
Componente B: | 1.30g/cm3 |
Resistência à compressão
Tempo de cura | +10°C | +23°C | +30°C |
1 dia | ~24 N/mm2 | ~30 N/mm2 | |
3 dias | ~13 N/mm2 | ~28 N/mm2 | ~41 N/mm2 |
7 dias | ~32 N/mm2 | ~39 N/mm2 | ~52 N/mm2 |
14 dias | ~42 N/mm2 | ~49 N/mm2 | ~56 N/mm2 |
Módulo de elasticidade à compressão
~ 3’250 N/mm2 (14 dias a +23°C) | (ASTM D695-95) |
Módulo de flexão
~ 3’600 N/mm2 (14 days at +23°C) | (DIN EN 53452) |
Resistência à tração
Tempo de cura | +10°C | +23°C | +30°C |
1 dia | ~16 N/mm2 | ~24 N/mm2 | |
3 dias | ~25 N/mm2 | ~30 N/mm2 | |
7 dias | ~20 N/mm2 | ~32 N/mm2 | ~33 N/mm2 |
14 dias | ~25 N/mm2 | ~33 N/mm2 | ~34 N/mm2 |
Tensão de aderência
Tempo | Temp. | Base | Resistência da ligação |
7 dias | +10°C | Betão seco | >3 N/mm2 |
7 dias | +10°C | Betão húmido | >3 N/mm2 |
1 dia | +10°C | Aço | 6-10 N/mm2 |
3 dias | +10°C | Aço | 10-14 N/mm2 |
3 dias | +23°C | Aço | 11-15 N/mm2 |
3 dias | +30°C | Aço | 13-17 N/mm2 |
Retracção
Endurece sem retracção
Coeficiente de dilatação térmica
Coefficiente W: | (EN1770) |
Temperatura de deflecção térmica
HDT = +46°C (7 dias / +23°C) | (ISO 75) (10mm de espessura) |
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : componente B = 2 : 1 (partes em peso ou volume).
Escorrimento
Em superfícies verticais não escorre até espessuras de 10 mm numa única camada. | (EN 1799) |
Temperatura de serviço
Sikadur®-32 N deve ser aplicados a temperaturas entre +10 °C a +30 °C.
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Ponto de Orvalho
A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho.
Temperatura da base
+10°C min. / +30°C max.
Teor da humidade da base
Quando se aplica sobre betão húmido (mas com aspecto mate) deve impregnar-se bem a primeira camada na base
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
Tempo de vida (200 g)
+10°C | +23°C | +30°C |
~ 145 minutos | ~ 55 minutos | ~ 35 minutos |
O tempo de vida útil da mistura inicia-se quando a resina e o endurecedor são misturados. O tempo de vida útil da mistura diminui quando a temperatura aumenta e aumenta quando a temperatura é mais baixa. Quanto maior for a quantidade de produto preparado menor será o tempo de vida útil da mistura. Para obter uma longa trabalhabilidade a altas temperaturas, o produto antes da mistura deve ser dividido em pequenas parcelas. Outro método é arrefecer os componentes antes de se misturarem (nunca abaixo dos +5 °C)
Consumo
~0.9 – 1.0 ltr/m2 por mm de espessura
QUALIDADE DA BASE
O betão e as argamassas devem ter mais de 28 dias (depende dos requisitos requiridos de tensão). Verificar a resistência da base (betão, alvenaria, pedra natural). A base deve estar limpa, sã, sem água estagnada ou gelo, sem óleo, sem gordura, sem pó, sem revestimentos antigos e isenta de partículas em desagregação, nomeadamente de leitanças de cimento de forma a se obter uma superfície rugosa e de poro aberto. As superfícies de aço devem ser decapadas até aproximadamente ao grau Sa 2½ e limpas através de aspiração. Ter cuidado com a condensação da água (ponto de orvalho).
PREPARAÇÃO DA BASE
Betão, argamassa, pedra, tijolo:
A base deve estar limpa, sã, sem água estagnada ou gelo, sem óleo, sem gordura, sem pó, sem revestimentos antigos e isenta de partículas em desagregação, nomeadamente de leitanças de cimento de forma a se obter uma superfície rugosa e de poro aberto.
Aço:
As superfícies de aço devem ser decapadas até aproximadamente ao grau Sa 2½ e limpas através de aspiração. Ter cuidado com a condensação da água (ponto de orvalho).
MISTURA
Conjunto pré doseado:
Misturar o componente A+B durante pelo menos 3 minutos, usando um agitador eléctrico de baixa rotação (máx. 300 rpm) até que o produto tenha uma tonalidade cinzenta uniforme e a consistência adequada. Evitar a oclusão de ar durante o processo de mistura. Depois, verter todo o produto para um recipiente limpo e voltar a misturar durante 1 minuto, tentando reduzir ao mínimo a oclusão de ar. Misturar apenas a quantidade de produto que pode ser usada tendo em conta o tempo de vida da mistura na lata.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento de aplicação com Thinner C imediatamente após a sua utilização. O material endurecido / curado só pode ser removido mecanicamente.