Sikaflex®-11 FC+
Sikaflex®-11 FC+ é um selante de juntas e uma cola multi-usos, monocomponente, com muito boas qualidades de aplicação, que cola e sela a maior parte dos materiais de construção. Para utilização interior e exterior.
- Capacidade de acomodação de movimento de ±35 %
 - Boa adesão a variados materias sem necessidade de pretratamento das superficies
 - Boa resistência mecânica e à intempérie
 - Muito baixas emissões
 - Selante/adesivo com marcação CE
 
Utilizações
Como cola para fixação de componentes e materiais de construção, tais como:- Betão
 - Alvenaria
 - Pedra natural ou reconstituída
 - Cerâmicos
 - Madeira
 - Metal
 - Vidro
 
Vantagens
- Capacidade de acomodação de movimento de ±35 %
 - Boa adesão a variados materias sem necessidade de pretratamento das superficies
 - Boa resistência mecânica e à intempérie
 - Muito baixas emissões
 - Selante/adesivo com marcação CE
 
Embalagem
|   Cartuchos de 300 ml  |   12 cartuchos por caixa  | 
|   Bolsas cilindricas (unipacs) de 600 ml  |   20 bolsas por caixa  | 
Consultar a tabela de preços em vigor para eventuais variações de embalagem.
Cor
Branco, cinzento, preto, castanho, bege e telha.
Detalhes do Produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
- Conforme com LEED v4 EQc 2: Materiais de baixa emissão
 - IBU Environmental Product Declaration (EPD)
 - Classificação de emissões de COV GEV-Emicode EC1PLUS, número de licença 2782/20.10.00
 - Classe A+ de acordo com a regulamentação francesa sobre emissões de COV
 
CERTIFICADOS / NORMAS
- Marcação CE e Declaração de Desempenho segundo EN 15651-1 - Selantes para uso não estrutural em juntas de edifícios - Elementos de fachada - F EXT-INT CC 25HM
 - Marcação CE e Declaração de Desempenho segundo EN 15651-4 - Selantes para uso não estrutural em juntas de edifícios-Selantes para pavimentos pedonais - PW EXT-INT CC 25HM
 - ASTM C920-11 classe 35, Sikaflex-11 FC+, MST, Relatório
 - Certificado de conformidade Sikaflex-11 FC+, ISEGA, Certificado No 43792 U 16 (aprovação para contacto com alimentos)
 
Base química
Poliuretano de tecnologia i-Cure
Tempo de armazenamento
15 meses após a data de produção
Armazenagem e conservação
O produto deve ser armazenado correctamente na embalagem original, intacta e por encetar em ambiente seco a temperaturas entre +5 °C e +25 °C. Consultar empre a embalagem.
Massa volúmica
|   ~1,35 kg/l  |   (ISO 1138-1)  | 
Dureza Shore A
|   ~37 (após 28 dias)  |   (ISO 868)  | 
Resistência à tração
|   ~1,5 N/mm2  |   (ISO 37)  | 
Secante do módulo de elasticidade
|   ~0,60 N/mm2 a 100 % alongamento (+23 °C)  | (ISO 8339) | 
Recuperação elástica.
|   ~80 %  |   (ISO 7389)  | 
Resistência à propagação do rasgão
|   ~8,0 N/mm  |   (ISO 34)  | 
Capacidade de acomodação aos movimentos
|   ±35 %  |   (ASTM C 719)  | 
Resistência química
Resistente a muitos químicos. Consultar os Serviços Técnicos da Sika para informação adicional.
Temperatura de serviço
−40 °C mín. / +80 °C máx.
Projecto da junta
A junta deve ser projectada em função do movimento requerido e da capacidade de acomodação de movimento do selantes. A largura da junta deverá ser ≥10 mm e ≤35 mm. Deverá ser mantida uma relação largura/profundidade de 1:0.8 para pavimentos e 1:2 para juntas de fachadas. (consultar a tabela abaixo para exceções).
Dimensões típicas para juntas entre elementos de betão:
 
      
  | 
A largura mínima para juntas perimetrais ao redor das janelas é de 10mm.
As juntas devem ser correctamente projectadas e dimensionadas de acordo com as normas relevantes, antes da sua execução. A base para o cálculo da largura de junta necessária terá em conta o tipo de estrutura e as suas dimensões, os valores técnicos dos materiais de construção adjacentes e o material do selante de juntas, assimo como a exposição específica da edificação e das juntas. Juntas com largura ≤10 mm são consideradas juntas de indução de fissuração, e como tal são consideradas juntas sem movimento. Para juntas mais largas, contactar o Departamento Técnico da Sika.
Aplicação
Material de fundo de junta
Usar cordão de fundo de junta de polietileno de célula fechada (Cordão Sika)
Escorrimento
|   ~1 mm (perfil de 20 mm, +23 °C)  |   (ISO 7390)  | 
Temperatura ambiente
+5 °C mín. / +40 °C máx.
Temperatura da base
+5 °C mín. / +40 °C máx. Mínimo +3 °C acima da temperatura de orvalho
Taxa de cura
|   ~3,5 mm/24 horas (+23 °C / 50 % r.h.)  |   (CQP* 049-2)  | 
*Sika Corporate Quality Procedure
Tempo de formação de pele
|   ~70 min (+23 °C / 50 % h.r.)  | (CQP 019-1) | 
Rendimento
|   Colagem  | |
|   Rendimento de um cartucho (300 ml)  |   Dimensão  | 
|   ~100 pontos  |   Diâmetro = 30 mm Espessura = 4 mm  | 
|   ~15 m cordão  |   Diâmetro do bico aplicador = 5 mm (~20 ml por metro linear)  | 
|   Selagem  | |||
|   Largura da junta mm  |   Profundidade da junta mm  |   Comprimento da junta em metros por cartucho (300ml)  | Comprimento da junta em metros por unipac (600ml) | 
|   10  |   10  |   3,0  |   6,0  | 
| 15 | 12 | 1,6 | 3,2 | 
| 20 | 17 | 0,9 | 1,8 | 
|   25  |   20  |   0,6  |   1,2  | 
|   30  |   25  |   0,4  |   0,8  | 
O consumo depende da rugosidade e capacidade de absorção do substato.
Estes valores são teóricos e não incluem material adicional devido à porosidade da superfícies, perfil da superfícies, variações de planimetria , desperdícios, etc.
PREPARAÇÃO DA BASE
O substrato deve ser sólido, limpo, seco e livre de contaminantes como poeira, óleo, gordura, leitança de cimento, selantes antigos e revestimentos de tinta mal aderidos que possam afetar a aderência de Sikaflex®-11 FC+ . O substrato deve ter resistência suficiente para resistir as tensões induzidas pelo produto durante o movimento. Para remoção dos contaminantes, podem ser usadas técnicas como lixagem, escovagem com escova de arame, discos abrasivos e outras técnicas adequadas. Sikaflex®-11 FC+ adere sem primários ou ativadores. No entanto, para uma adesão ótima, durabilidade da junta e em situações críticas ou de elevado desempenho, devem ser seguidos os seguintes procedimentos de preparação de superfície:
Substratos não porosos
 Nos materiais como o alumínio, alumínio anodizado, aço inox, aço galvanizado, PVC, metais pintados ou azulejos vidrados, tornar a superfície ligeiramente rugosa com um esfregão abrasivo fino. Seguidamente, limpar o pó e tratar com Sika Aktivator ®-205 usando um pano limpo. Proceder à colagem/selagem após um período de espera de pelo menos 15 minutos (e no máximo 6 horas). Outros metais, tais como cobre, latão, e ligas de titânio-zinco devem ser limpos e tratados com Sika Aktivator®-205 usando um pano limpo. Após um período de espera de pelo menos 15 minutos (e no máximo 6 horas),pincelar a superfície com Sika ® Primer-3N. Antes da aplicação da cola deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx. 8 horas). Em bases de PVC utilizar Sika® Primer-215 aplicado com um pincel. Antes colagem/selagem deixar secar durante pelo menos 15 minutos e no máximo 8 horas
Substratos porosos
 Em bases de betão, betão leve, argamassas de base cimentosa e tijolo pincelar sobre a superfície o primário Sika® Primer-3N. Antes da colagem/selagem deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx. 8 horas).
 Nota: os primários são apenas promotores de aderência. Não substituem a correta limpeza da base nem aumentam a sua resistência de forma significativa.
Para mais informação contactar o Departamento Técnico.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamentos de aplicação com Sika® Remover-208, imediatamente após a utilização. Uma vez curado, o produto só pode ser removido mecânicamente. Para limpeza da pele, utilizar Sika® Cleaning Wipes-100.